在洗煤厂生产运营过程中，安全与效率是两大核心诉求。洗煤厂智能AI识别视频分析系统的出现，借助先进的人工智能与视频分析技术，针对生产各环节潜在风险与管理难点，提供全方位、智能化的解决方案，为洗煤厂的稳定运行保驾护航。
视频监测机器表面异物
对于洗煤厂关键设备压滤机，其正常运转直接影响生产效率与产品质量。智能AI识别视频分析系统通过高精度摄像头，对压滤机表面进行24小时不间断视频监测。基于深度学习算法，系统能够自主判断压滤机上是否存在脏东西，一旦检测到异物，便会立即发出预警信号。同时，系统联动执行机构，机器人迅速响应，自动前往压滤机处进行异物清理工作，无需人工干预，有效避免因异物堆积导致的设备故障、生产中断等问题，大幅提升设备运行的稳定性与可靠性。
皮带输煤监测
传送带正常运输监测
在皮带输煤环节，传送带的稳定运行至关重要。系统通过布置在传送带沿线的摄像头，利用AI视频分析技术，对传送带的运行状态进行时监测。不仅能够准确识别传送带是否处于正常运转状态，还能对皮带的速度、跑偏情况等参数进行分析判断，一旦发现异常，及时发出告警，以便工作人员迅速采取措施，防止因传送带故障引发的生产事故。
传送带在输煤过程中，某一节皮带可能出现断裂、磨损等故障，且由于机器持续运行，拐角处传送带易被重物、大物卡顿，带来严重的安全隐患。该系统凭借强大的AI图像识别能力，能够自动检测皮带表面的破损、裂缝，以及拐角处是否存在异物卡顿。通过对视频图像的实时分析与处理，及时发现潜在故障与危险，在故障发生前发出预警，避免因故障导致的停机维修与安全事故，保障皮带输煤的高效、安全运行。
车辆运输过程监测
篷布监测与抛洒物识别
针对大货车运输环节，系统利用客户方提供的车辆两侧、车顶、驾驶室摄像头及车载录像机，对车辆顶部篷布进行精准识别。监测车辆运行全程篷布是否覆盖完整、有无松动或脱落情况，确保煤炭在运输过程中不会因篷布问题出现泄漏。同时，对大货车车斗内抛洒物进行实时识别，一旦检测到有抛洒现象，立即发出告警。若不采用视频监控方式，还可通过安装重力传感器，对场内运输车辆进行实时重量监测、路线监测以及停留时间监测，一旦重量出现异常波动、车辆偏离预定路线或停留时间过长，系统即刻发出异常告警，实现对车辆运输过程的全方位、智能化监管。
副驾驶检测
为保障车辆行驶安全，系统可通过车载摄像机或副驾驶重力传感器，对副驾驶是否有人进行全程监测。无论是通过图像识别判断副驾驶座位上是否存在人员，还是利用重力传感器感知座位压力变化，都能准确检测副驾驶人员情况。一旦出现异常，如副驾驶无人但未按规定操作等情况，系统及时发出告警，有效避免因副驾驶相关问题引发的行车安全隐患。
洗煤厂智能AI识别视频分析系统，通过对机器表面异物、皮带输煤、车辆运输及副驾驶等多个关键环节的智能监测与分析，实现了对洗煤厂生产运营的全面、精准管控。在有效防范安全风险的同时，提高生产效率，降低运营成本，为洗煤厂的智能化升级与可持续发展提供了强有力的技术支撑。
